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根據(jù)對(duì)日本國內(nèi)高爐／轉(zhuǎn)爐和電爐粉塵的產(chǎn)生量及其再利用情況的調(diào)查可知，高爐／轉(zhuǎn)爐粉塵再利用達(dá)到了100％，電爐粉塵再利用為62％。煉鋼粉塵因轉(zhuǎn)爐使用含鋅廢鋼比例的不同，粉塵的含鋅量也不同。厚街粉塵處理/厚街粉塵處理公司
日本每年高爐／轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的粉塵量大約480萬t，再利用于煉鐵、煉鋼的比例為68％，送到廠外處理的比例為26％。如表1所示，由于高爐和轉(zhuǎn)爐粉塵含有鐵，因此許多可以再利用于燒結(jié)生產(chǎn)，但再利用量受高爐的限制。從鋅平衡來看，通過燒結(jié)礦進(jìn)入高爐的鋅量會(huì)等量存在于粉塵中排出。另一方面，每年電爐產(chǎn)生的粉塵量大約是50萬t，其中大約60％可進(jìn)行鋅回收，大約40％用于填埋。
關(guān)于含鋅粉塵在廠外再利用的情況，鋅含量較低的高爐和轉(zhuǎn)爐粉塵用作水泥原料的比例高，鋅含量高的電爐粉塵用于鋅回收的比例高。在鋅回收過程中，鋅可以濃縮至60％左右，最后在干式鋅熔煉爐里以蒸餾鋅的形式進(jìn)行回收。最近，出現(xiàn)了采用鋼鐵廠內(nèi)的處理工藝對(duì)高爐／轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行脫鋅后，將鋅濃縮的粉塵再用于鋅熔煉爐，還原的鐵再用于煉鐵和煉鋼生產(chǎn)的情況。
高爐／轉(zhuǎn)爐使用含鋅廢金屬時(shí)，當(dāng)帶入爐內(nèi)的鋅量增加時(shí)，相應(yīng)地要增加排出爐外粉塵的含鋅量。假設(shè)廢金屬中的鋅含量為0．8％，每年使用100萬t的廢金屬，則排出的鋅量可達(dá)到8000t。假設(shè)粉塵的鋅含量為4％，每年產(chǎn)生20萬t粉塵，那么因使用廢金屬而產(chǎn)生的粉塵處理成了一大課題。
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