淺析我國有機(jī)廢氣處理技術(shù)獲得突破進(jìn)展
幾乎所有的有機(jī)溶劑都是石油類衍生產(chǎn)品，生產(chǎn)、合成有機(jī)溶劑需要消耗能源與石油原料。隨著石油價格的上浮，各種有機(jī)溶劑也必然隨之上漲。采取合理的技術(shù)方法與手段從有機(jī)廢氣中回收有機(jī)溶劑，并使其重復(fù)利用已是國際社會關(guān)注的重要課題。
例如，美國目前與有機(jī)廢氣處理相關(guān)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品銷售收入在40億美元左右，并且以每年5%的速度遞增。而中國在有機(jī)廢氣有效回收利用的關(guān)鍵技術(shù)與手段上，則一直以來是片空白。
在我國，溶劑回收產(chǎn)業(yè)難于發(fā)展的主要原因在于設(shè)備投資大、設(shè)備運行能耗高，投資溶劑回收設(shè)備會降低企業(yè)利潤等方面。因此，僅僅依靠企業(yè)的環(huán)保意識與法律制約來普及溶劑回收還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。廣州黑馬科技有限公司就是在國內(nèi)一片靜寂的情況下，開始了對這一領(lǐng)域的探索。
有機(jī)廢氣治理方法
有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法 有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利 用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。
選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。
有機(jī)廢氣中活性炭的處理方法
活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但 就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭 纖維價格相對高些，效果好些。
活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場 需求量約10000噸以上，基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主，木質(zhì)高端活性炭占比約10-15%左右，主要由價格差距造不平衡，隨著國家能能源的重視，煤資源 的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的 提高也決定了，木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭。
信息來源：中國環(huán)保設(shè)備展覽網(wǎng)
文章整理：東莞廢氣處理
